부직포 섬유의 완전한 백과 사전 : 제조 방법, 최종 사용, 최종 산업
목차
물리적 특성
기능적 특성
경제적 이익
1. 스펀 본드 기술
2. MeltBlown 제조
3. SMS (Spunbond-MeltBlown-Spunbond) 복합 기술
4. Spunlace (Hydroenglement) 프로세스
글로벌 시장 규모 및 성장 예측
지역 시장 분배
응용 프로그램 세그먼트 분석
의료 및 건강 응용
산업 및 기술 섬유
소비자 및 라이프 스타일 제품
산업 표준 및 인증
테스트 방법론
순환 경제 통합
규제 준수
새로운 재료 기술
제조 공정 향상
비 천명은 섬유 산업에서 가장 가변적이고 빠르게 성장하는 영역 중 하나이며, 의료 보호 의류에서 자동차 구성 요소 . . . .는 일반적인 원사 제조 프로세스를 우회하여 공통 원 실 제조 공정을 우회하여 최종 사용을 위해 설계된 특수 특성을 갖춘 고유 특성을 갖는 대신 자료를 생성합니다. 비 천명, 시장 전문가와 회사에 필수 데이터를 제공하여 중요한 섬유 기술 .
부직하지 않은 직물은 무엇입니까?
부직포는 단락 (스테이플) 및 기계적, 열, 화학적 또는 용매 또는 용매 결합에 의해 부착 된 긴 (필라멘트) 섬유로 구성된 시트 또는 웹 재료 . . . . .에 의해 부착 된 긴 (필라멘트) 섬유로 구성된 시트 또는 웹 재료 . 비게 굽지 않은 비직대의 주요 차별화 특성은 광섬유의 직접 생성물로부터 최종 생성물 형태로 형성되지 않고 광섬유의 직접적인 형태로 형성된다는 것입니다. 이들은 광섬유의 직접 생성물로부터 최종 생성물 형태로 형성되어 중간체 형태로 형성된다는 것입니다. 자료 .
그것은 일회용 병원 로브에서 내구성있는 자동차 단열재에 이르기까지 광범위한 재료를 포함하며, 여기에서 제품은 특별한 사용 요구를 위해 설계되어야합니다 . 고급 비 웅장 함은 생명의 끝 재활용 성을 제공 할 수있는 재활용 재료로 구성 될 수 있으며,.}.}.}}}}}}}}}}}}}
주요 속성과 특성
비게는 특별한 응용 프로그램을 위해 설계 할 수있는 전례없는 다양성의 기능적 특성을 제공합니다.
물리적 특성
다공성과 투과성을 통치합니다
가변 두께와 밀도
방향 또는 등방성 강도 특성
부드러움의 느낌이나 구조의 경도
기능적 특성
액체의 심지 또는 흡수/반발
박테리아 장벽 기능
열 및 음향 단열재
다른 입자 크기에서 탈수 효율
주문에 대한 불꽃 지연
화학 저항
경제적 이익
직접 광섬유로 전환하면 제조 비용이 절약됩니다
고속 제조 시설
제조 공정에서 낭비가 적습니다
기본 기어를 변경하지 않고 사용자 정의 가능한 기능
제조 공정 : 기술 개요
1. 스펀 본드 기술
스펀 벤드 비게는 중합체 펠렛이 녹는 압출기에 공급되고, 녹고, 스피너 렛을 통해 압출되고, 연속 필라멘트로 형성되는 정상 상태 작동에서 만들어집니다. .이 필라멘트는 공기 스트림에 의해 끌어 내려 움직이는 벨트에 퇴적되어 웹 구조를 생성합니다.
프로세스 매개 변수 :
중합체 온도 :220-280 학위 (자료에 의존)
처리량 용량 :빔 당 최대 800kg/시간
웹 속도 :200-1000 분당 미터
기본 가중치 :10-400 평방 미터당 그램
스펀 본드 프로세스는 탁월한 강도 가치를 가진 직물을 생산할 수있는 이점이 있으며, 따라서 지오 류스 타일, 농업 커버 및 장기 제품 사용 . 폴리 프로필렌 스피 앤 폰드 (Polypropylene Spinbonds)는 가격 .} 이외의 매력적인 처리 속성으로 인해 시장 리더입니다.
2. MeltBlown 제조
녹은 폴리머가 스피너 렛을 빠져 나간 후 녹은 폴리머를 끌어내는 고속 공기 제트를 통해 매우 얇은 필라멘트를 생성합니다. . 제품 마이크로 섬유는 여과 품질이 우수한 웹을 생산하지만 약한 .입니다.
기술 사양 :
섬유 직경 :0.5-10 마이크로 미터
기온 :300-400 학위
중합체 속도 :0.1-0.5 kg/시간당 시간당 시간
다이 구성 :인치당 최대 40 개의 구멍
Meltblown 비 천명은 HEPA 필터, N95 호흡기 및 오일 흡수제의 여과 매체입니다. . 초음파 원사 구조는 통기성 .의 이점을 가진 입자의 차단에 대한 구불 구불 한 궤적을 포함합니다.
3. SMS (Spunbond-MeltBlown-Spunbond) 복합 기술
단일 제조 공정 .에서 스펀 앤드 층의 안정성을 Meltblown 코어의 여과 함수와 결합합니다. . 차세대 비직 기술 .를 나타내는 트리 라 네이트 구성이 있습니다.
기본 SMS 설정 :
외부 스펀 본드 커버 : 15-40 g/m²
MeltBlown 코어 : 5-25 g/m²
총 기본 중량 : 35-105 g/m²
폭력 :최대 4.2 미터
이 직물은 완벽한 강도, 장벽 및 편안함을 제공하므로 의료 보호 의류 및 고품질 위생 제품 .을위한 선택의 재료입니다.
4. Spunlace (Hydroenglement) 프로세스
Spunlace 기술은 고압 물 제트를 사용하여 섬유를 기계적으로 얽히고 화학 바인더를 사용하여 . 천연 섬유의 혼합에 잘 맞는 프로세스이며 섬유 같은 구조 직물을 생성합니다. ..
프로세스 특성 :
물의 압력 :50-200 막대
노즐 직경 :60-120 마이크로 미터
에너지 소비 :1000-3000 톤당 kWh
섬유 길이 :스테이플 섬유의 경우 20-60 mm
Spunlace 재료는 습식 물티슈, 의료 직물, 여과 등의 광범위한 응용을 찾습니다. 화학 물질이없는 접착력이 중요합니다 .
시장 분석 및 개발 동향
글로벌 시장 규모 및 성장 예측
비 천명은 다양한 시장 보고서 가이 부문의 성장 곡선을지지 해 왔으며, 2024 년에 비직의 세계 시장은 USD 57-58 수십억에 대비했으며, 미래는 꾸준한 강한 성장의 .에 약화되었다.
시장 확장 예측 :
2025-2033 cagr :6.0-6.7% (여러 소스)
2033 년 시장 규모 예측 :미화 1045 억
최대 2037 년 장기 투영 :8.6% CAGR로 160 억 2 천만 달러
지역 시장 분배
아시아 태평양 지역은 2037 년에 시장 매출을 42%로 제조 부채작, 가격 경쟁력, 지역의 수요 증가 . 지역 성장 자극제는 다음과 같습니다.
현재 중합체 제조 시설
제조 비용 감소
최종 사용 시장까지의 거리
직물 생산에 대한 정부 지원
응용 프로그램 세그먼트 분석
지리적 위생은 6 . 0%.의 성장으로 가장 높은 수익으로 부직한 섬유 시장을 최고 수익으로 이끌고 있습니다. 이는 전시 된 기능적 특성으로 인해 위생 적용에서 기존의 섬유 대신 비직 비의 사용량을 반영합니다.
주요 응용 프로그램 영역
위생 제품 (40-45% 시장 점유율) :
일회용 기저귀 및 위생 품목
노인 실금 제품
아기 물티슈와 개인 위생 물티슈
의료 건강 관리 (20-25% 시장 점유율) :
수술 커튼과 가운
안면 마스크 및 호흡기
의료 패키지 실란트 및 상처 드레싱
자동차 (8-12% 시장 점유율) :
내부 트림 작업, 단열재
필터 시스템
수하물 보드 라이너 및 도어 트리밍
지오 텍스타이즈 및 건설 (10-15% 시장 점유율) :
지붕 막과 집 랩
토양 안정화 시스템
침식 제어 사용
업계 솔루션 및 전문 애플리케이션
의료 및 건강 응용
비게는 무균, 장벽 및 편안함이 가장 중요합니다 . covid -19는 현지 제조 시설의 중요성에 초점을 두어 더 많은 추진력을 제공하는 건강 관리 부문에서 중요합니다. ..
주요 의료 용도 :
수술 가운 :45-75 g/m²의 기본 중량의 액체 장벽 보호 SMS 직물은 통기성입니다.
페이스 마스크 :95% 입자 여과 효과를 갖는 용관 여과 배지를 이용한 3- 플라이 조성
멸균 랩 :증기의 통과를 촉진하지만 멸균 장벽을 제공하는 천공 된 직물
상처 관리 :유체 방출을 조절하는 흡수 패드 드레싱
산업 및 기술 섬유
산업 응용 프로그램은 극한 조건에 대한 엔지니어링되지 않은 비 웅장한 속성을 활용하고 기능에 대한 특수한 요구 .
필터링 응용 프로그램 :
제약 가공에 사용되는 클린 룸 HEPA 필터
차량의 객실 공기 필터는 내장 활성화 탄소와 통합됩니다
유쾌한 산업용 먼지 수집 매체 시스템
환경 치료 유유 물 분리 막
지오 텍스타일 응용 프로그램 :
UV 안정화 폴리 프로필렌 침식 제어 시스템
바늘 펀치 코어 구성 배출 복합재
높은 인장 강도가 필요한 도로 건설의 적용
저항이있는 매립지의 보호 안감
소비자 및 라이프 스타일 제품
소비자 시장은 실제 애플리케이션에서 비직 기술의 유연성을 예시합니다. 여기서 기능은 가격 경쟁력과 균형을 이루어야합니다 .
가정 및 개인 간호 :
세척 능력이 증가한 얼굴 물티슈를위한 스펀 레이스 비직
최상의 흡입을 위해 다공성 진공 청소기 백
보호 사용을위한 일회용 복장
열 저항 특성이있는 가정용 절연 재료
품질 표준 및 테스트 방법
산업 표준 및 인증
비직 구역 제조업체는 대상 응용 프로그램에 따라 다른 국제 표준을 준수해야합니다.
의료 응용 프로그램 :
ASTM F2407 :수술 가운 천공 저항에 대한 표준 사양
en 13795 :수술 커튼 및 가운 - 유럽 표준
ISO 22612 :전염병에 대한 보호 의류
자동차 응용 프로그램 :
ISO/TS 16949 :공급 업체 품질 관리
FMVSS 302 :자동차 재료의 가연성 요구 사항
지오 텍스타일 응용 프로그램 :
ASTM D4632 :파손 강도 테스트 표준을 잡습니다
en iso 12956 :특징적인 개방 크기의 결정
테스트 방법론
비직 제조의 품질 관리는 반복 된 성능의 검증을위한 복잡한 테스트 루틴을 수반합니다.
물리 테스트 :
기계 방향 인장 강도
크로스 방향 인장 강도
Elmendorf 테스트에 의한 눈물 저항
규정 된 하중시 두께 측정
웹 폭의 기본 중량 균일 성
성능 테스트 :
합성 혈액 침투 액체 장벽 특성
바이러스 침투에 대한 약물 내성
입자 크기 범위에서 여과의 효율
투과성의 수증기 전달 테스트
환경 지속 가능성
순환 경제 통합
최근 몇 년간 제품 생명의 사고 및 지속 가능한 제조 공정에 대한 산업의 관심이 커졌습니다. . 최첨단 시설은 현재 여러 환경 이니셔티브를 사용하고 있습니다.
원료 지속 가능성 :
재활용 소비자 병 애완 동물 섬유 포함
재생 가능한 자원으로부터 얻은 바이오 기반 폴리 프로필렌
산업 생분해 성 응용을위한 자연 강화 통합
제조 효율성 :
열 결합 공정에서의 에너지 검색
스펀 레이스 제조의 물 재활용
최적화 된 웹 사이트 개발을 통한 폐기물 감소
수명 종료 솔루션 :
폴리 프로필렌 비 조직병의 기계적 재활용
혼합 중합체 흐름의 화학적 재활용
유기 섬유 제품의 퇴비 노력
규제 준수
환경 규정은 비직 제조에 계속 영향을 미치며, 특히 소비자 노출 또는 환경 릴리스가있는 응용 분야에서 .
규제 초점 영역 :
유럽에서 도달하에있는 화학 물질 준수
식품 접촉 응용에 대한 FDA 사양
처방전없이 구입할 수있는 제품 플러시 성 표준
제조 공정 중 VOC 배출
미래의 방향과 혁신
새로운 재료 기술
새로운 재료 기술이 개발됨에 따라 지속적으로 변화 할 것이므로 새로운 제조 혁신 ..
나노 섬유 기술 :
초트라핀 필터로서 전기 방사 나노 섬유
더 나은 성능을위한 표면적 증가
일반적인 비직 제조 기술과 혼합
스마트 섬유 통합 :
전자 사용을위한 전도성 와이어
열 조절을위한 온도 제어 재료
건강 관리에 사용되는 항균 치료
생분해 성 물질 :
포장 사용에서 PLA 비직
농업에서 자연 원산지의 적용
단기 사용을위한 해양 생물학적 화학 물질
제조 공정 향상
제조 시설에 적용되는 기술은 더 나은 제품 유용성과 효율성 향상을 제공합니다.
프로세스 통합 :
다중 층의 인라인 라미네이션
모니터링 및 실시간 품질 관리
로봇 결함 감지 시스템
장비 향상 :
더 높은 처리량 회전 라인
Meltblown 프로세스에서 더 높은 균일 성
에너지 절약 열 결합 장치
자주 묻는 질문
일반 정보
Q : 사각화 된 직물은 다른 직물과 어떻게 다릅니 까?비게는 짠 직물 또는 니트 섬유의 원사 형성 중간체없이 섬유에서 직접 만들어집니다 . 최종 직물로 섬유를 직접 변환하면 특이한 속성 조합, 고속 제조 속도 및 종종 종래의 섬유 대신에 더 낮은 비용이 가능합니다 ({2}}}.
Q : SMS 직물은 여과 거동과 함께 강도를 어떻게 제공합니까?이 스펀 앤드 멜트 블라운 스펀 폰드 재료는 용융 중심 중심 Ply에 의한 더 얇은 필라멘트의 더 미세한 여과를 갖는 외부 스펀 앤드 플라이의 강도로 만들어진다.
Q : 다른 부직포 제조 공정이 선택되는 이유는 무엇입니까?프로세스의 선택은 필요한 서비스 사용 속성, 최종 기준 무게, 섬유, 제품 부피 및 제품 경제학 . 스펀 본드가 강도 응용 분야, 여과 응용 분야의 용융점, 흡수성 및 느낌의 스펀지, 무거운. .}에 바늘 펀치를 허용합니다.
Q : 비직대가 지속 가능성 목표 달성에 어떻게 도움이됩니까?비게는 린 제조, 재료 활용의 재활용 성, 낭비 감소 및 재활용 성을 통해 지속 가능성을 추가합니다. . 그들의 경량은 밀도가 높은 섬유 선택의 의미에서 운송 에너지 요구 사항을 더욱 감소시킵니다 .
Q : 부직포 제조에서 어떤 품질 관리 단계가 중요합니까?필름의 중요한 품질 속성은 기본 중량 균일 성, 인장 강도 일관성, 장벽 속성 검증 및 차원 안정성 . 제조 프로세스의 속성을 확인하여 제품 품질 일관성을 보장하기 위해 .입니다.
Q : Covid -19 유행성은 어떤 방식으로, 비직 산업에 영향을 미쳤습니까?그것은 의료 부직, 즉 페이스 마스크, 수술 복장 및 보호 장비에 대한 수요 증가를 촉발 시켰습니다. . 그것은 국가 내 제조 기능의 중요성과 배리어 직물 기술 영역의 발전을 유발하는 것의 중요성을 강조했습니다. ..
Q : 의료 응용 분야를위한 비 천명의 주요 선택 사양은 무엇입니까?의료 응용 프로그램은 장벽 속성, 생체 적합성, 멸균과의 호환성, 편안함 문제 및 규제 승인에 대한 고려 사항 . 자료 선택은 더 긴 마모 시간에 대한 사용자 편의성 및 통기성으로 보호 수준의 균형이어야합니다. .
Q : 사각화되지 않은 지오 테스 타일은 토양의 다른 안정성 기술과 어떻게 연결됩니까?직물이 지형성이 향상된 재료 대신 개선 된 취급 특성, 안정적인 성능 및 빠른 구조를 나타냅니다. .이 재료는 토양 분리, 여과 및 강화 개선을 보장하지만 건축 사용 .
비직대의 확장 된 세계
비열한 것은 밝고 빠르게 변화하는 직물 제조 부문으로, 사용 된 것은 일상적인 소비자 제품에서 인프라를 통해 의료 분야의 삶의 응용 프로그램을 통해 일상적인 소비자 제품에서 확장 될 수 있으며, 신기술에 의해 끊임없이 강한 성장을 요구할뿐만 아니라 끊임없이 강력한 성장을 요구하는 시장 전망과 함께, 비 wovens는 세상의 필요에 따라 계속 될 것입니다.
간단한 스펀 본드 기술에서 고급 SMS 복합재에 이르기까지 다양한 제조 공정에 대한 지식은 현명한 재료 선택과 응용 분야의 개발을 허용 할 수 있습니다.
공급 업체에게 품질 사양, 테스트, 새로운 개발에 관한 가장 최근의 데이터는 최상의 재료 성능을 촉진하고 새로운 규제 요구 사항 . . . . .는 개발 방향의 확장과 함께 다양성의 개선 된 기능, 개선 된 환경, 개선 된 경제를 제공하는 데있어서 다양성의 개선 된 개선을 제공하기 위해 의심 할 여지없이 계속 될 것입니다.
미래의 비직 거주자는 더욱 생태 학적으로 친근한 제조업의 기술의 결과이며, 현대 사회의 책임있는 요구와 함께 지능적이고 다기능적인 재료의 개발은 가장 작은 부정적인 영향을 창출 할 수있는 가장 작은 부정적인 영향을 창출 할 수 있습니다 ({2}}.
