PP 스펀본드 부직포 기계

부직포는 폴리에스테르와 폴리프로필렌으로 만들어지며, 카드 처리, 빗질, 사전 니들링 및 메인 니들링 처리됩니다. 중간에 메쉬 중간층을 추가한 후 더블패스 핵생성, 에어레이드 침술, 천으로 복합화합니다. 여과 후의 여과포는 3차원 구조를 가지며 열경화된다.

모소 후 부직포의 표면을 화학유로 처리하여 여과포를 매끄럽고 균일하게 분포시킵니다. 표면적으로 보면 밀도가 좋고 양면이 매끄럽고 통기성이 좋은 제품입니다. 실습을 통해 고강도 압력을 사용할 수 있으며 여과 정밀도가 4미크론에 도달할 수 있음이 입증되었습니다. 사용자의 요구에 따라 폴리프로필렌과 폴리에스테르 두 종류의 원료를 제공할 수 있습니다.

실습을 통해 플레이트 및 프레임 필터 프레스에서 부직포의 성능이 더 우수하다는 것이 입증되었습니다. 석탄 준비 공장 점액 처리 및 철강 공장 폐수 처리. 양조장 및 염색 공장 폐수 처리. 다른 사양의 필터 천을 사용하면 필터 케이크가 건조되어 떨어지기 쉽지 않습니다. 필터 천을 사용한 후 여과 압력이 10kg~12kg에 도달하면 필터 케이크가 상당히 건조되며, 필터를 열면 필터 케이크가 자동으로 떨어집니다. 사용자가 부직포 필터 천을 선택할 때 공기 투과도, 여과 정확도, 연신율 등에 따라 두께와 품질이 다른 필터 천을 주로 고려하고 사양과 품종을 공식화할 수 있습니다.

사용하기 전에 스펀본드 부직포에 결함이 있는지 확인해야 합니다. 결함이 발견되면 즉시 관련 담당자에게 응답해야 합니다. 기계가 빠르게 작동할 수 있도록 이송 모터를 켰을 때 이송 속도를 확인하고 조정하는 것이 가장 중요합니다.

공급 과정에서 기계의 적재 범위에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 기계의 부하 범위를 초과하면 기계 장비가 손상되기 쉽기 때문에 주의가 필요합니다.

가공 과정에서 스펀본드 부직포 생산 라인에 시약을 추가하는 경우가 많습니다. 시약 수위는 기계의 최고 높이를 초과할 수 없다는 점을 기억하십시오. 기계식 물 탱크 수위가 수중 펌프의 흡입 높이보다 낮을 때 물을 적시에 추가해야 합니다.
스펀본드 부직포 기계를 작동한 후에는 자주 점검 및 유지 관리해야 하며, 부품이 마모되거나 오작동하는 경우 적시에 수리 또는 교체하여 기계의 수명을 연장해야 합니다.